모델 소개
|
모델 소개 |
||||||||
|
제품 유형 |
퓨/130 |
퓨/155 |
UEW/130 |
UEW/155 |
UEW/180 |
EIW/180 |
EI/AIW/200 |
EI/AIW/220 |
|
일반적인 설명 |
130등급 폴리에스터 |
155그레이드 수정 폴리에스터 |
155등급 S고령화 P우레탄 |
155등급 S고령화 P우레탄 |
180등급 S옳다 W장로 P우레탄 |
180등급 P올리에스터 I나의 것 |
200등급 폴리아미드이미드 화합물 폴리에스테르이미드 |
220등급 폴리아미드이미드 화합물 폴리에스테르이미드 |
|
IEC 지침 |
IEC60317-3 |
IEC60317-3 |
IEC 60317-20, IEC 60317-4 |
IEC 60317-20, IEC 60317-4 |
IEC 60317-51, IEC 60317-20 |
IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 |
IEC60317-13 |
IEC60317-26 |
|
NEMA 지침 |
NEMA MW 5-C |
NEMA MW 5-C |
MW 75C |
MW 79, MW 2, MW 75 |
MW 82, MW79, MW75 |
MW 77, MW 5, MW 26 |
NEMA MW 35-C |
NEMA MW 81-C |
|
UL 승인 |
/ |
예 |
예 |
예 |
예 |
예 |
예 |
예 |
|
지름사용 가능 |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
|
온도 지수(°C) |
130 |
155 |
155 |
155 |
180 |
180 |
200 |
220 |
|
연화파괴온도(°C) |
240 |
270 |
200 |
200 |
230 |
300 |
320 |
350 |
|
열충격 온도(°C) |
155 |
175 |
175 |
175 |
200 |
200 |
220 |
240 |
|
납땜성 |
용접 불가 |
용접 불가 |
380℃/2s 납땜 가능 |
380℃/2s 납땜 가능 |
390℃/3s 납땜 가능 |
용접 불가 |
용접 불가 |
용접 불가 |
|
형질 |
내열성 및 기계적 강도가 우수합니다. |
우수한 내화학성; 좋은 긁힘 저항; 열악한 가수 분해 저항 |
연화 파괴 온도는 UEW/130보다 높습니다. 염색하기 쉬운; 고주파에서 낮은 유전 손실; 소금물 핀홀 없음 |
연화 파괴 온도는 UEW/130보다 높습니다. 염색하기 쉬운; 고주파에서 낮은 유전 손실; 소금물 핀홀 없음 |
연화 파괴 온도는 UEW/155보다 높습니다. 직선 납땜 온도는 390 °C입니다. 염색하기 쉬운; 고주파에서 낮은 유전 손실; 소금물 핀홀 없음 |
높은 내열성; 우수한 내화학성, 높은 열충격, 높은 연화 파괴 |
높은 내열성; 열 안정성; 내한냉매; 높은 연화 파괴; 높은 열 충격 |
높은 내열성; 열 안정성; 내한냉매; 높은 연화 파괴; 고열 러시 |
|
애플리케이션 |
일반 모터, 중형 변압기 |
일반 모터, 중형 변압기 |
릴레이, 마이크로 모터, 소형 변압기, 점화 코일, 워터 스톱 밸브, 자기 헤드, 통신 장비용 코일. |
릴레이, 마이크로 모터, 소형 변압기, 점화 코일, 워터 스톱 밸브, 자기 헤드, 통신 장비용 코일. |
릴레이, 마이크로 모터, 소형 변압기, 점화 코일, 워터 스톱 밸브, 자기 헤드, 통신 장비용 코일. |
수중변압기, 소형전동기, 고전력전동기, 고온변압기, 내열부품 |
수중변압기, 고출력모터, 고온변압기, 내열부품, 밀폐형 모터 |
수중변압기, 고출력모터, 고온변압기, 내열부품, 밀폐형 모터 |
제품 상세 정보
IEC 60317(GB/T6109)
당사 전선의 기술 및 사양 매개변수는 국제 단위 시스템이며 밀리미터(mm) 단위입니다. AWG(American Wire Gauge)와 SWG(British Standard Wire Gauge)를 사용하는 경우 다음 표는 참고용 비교표입니다.
가장 특별한 차원은 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.
다른 금속 도체의 기술 및 사양 비교
|
금속 |
구리 |
알류미늄 알 99.5 |
CCA10% |
CCA15% |
CCA20% |
|
직경 사용 가능 |
0.03mm-2.50mm |
0.10mm-5.50mm |
0.05mm-8.00mm |
0.05mm-8.00mm |
0.05mm-8.00mm |
|
밀도 [g/cm³] 명목 |
8.93 |
2.70 |
3.30 |
3.63 |
4.00 |
|
전도도[S/m * 106] |
58.5 |
35.85 |
36.46 |
37.37 |
39.64 |
|
IACS[%] 명 |
101 |
62 |
62 |
65 |
69 |
|
온도 계수[10-6/K] 최소 - 최대 |
3800 - 4100 |
3800 - 4200 |
3700 - 4200 |
3700 - 4100 |
3700 - 4100 |
|
연장 (1)[%] 명목 |
25 |
20 |
15 |
16 |
17 |
|
인장 강도 (1)[N/mm²] 공칭 |
260 |
110 |
130 |
150 |
160 |
|
플렉스 라이프 (2)[%] 명목 |
100 |
20 |
50 |
80 |
|
|
부피에 의한 외부 금속[%] Nom |
- |
- |
8-12 |
13-17 |
18-22 |
|
외부 금속 중량[%] Nom |
- |
- |
28-32 |
36-40 |
47-52 |
|
용접성/납땜성[--] |
++/++ |
+/-- |
++/++ |
++/++ |
++/++ |
|
속성 |
매우 높은 전도성, 우수한 인장 강도, 높은 신율, 우수한 권취성, 우수한 용접성 및 납땜성 |
매우 낮은 밀도는 높은 중량 감소, 빠른 열 방출, 낮은 전도도를 가능하게 합니다. |
CCA는 알루미늄과 구리의 장점을 결합합니다. 낮은 밀도는 알루미늄에 비해 경량화, 높은 전도도 및 인장 강도, 우수한 용접성 및 납땜성 허용, 직경 0.10mm 이상 권장 |
CCA는 알루미늄과 구리의 장점을 결합합니다. 밀도가 낮을수록 알루미늄에 비해 무게 감소, 높은 전도성 및 인장 강도, 우수한 용접성 및 납땜성, 0까지의 매우 미세한 크기에 권장됩니다.10mm |
CCA는 알루미늄과 구리의 장점을 결합합니다. 밀도가 낮을수록 알루미늄에 비해 무게 감소, 높은 전도성 및 인장 강도, 우수한 용접성 및 납땜성, 0까지의 매우 미세한 크기에 권장됩니다.10mm |
|
애플리케이션 |
전기 응용을 위한 일반 코일 권선, HF 리츠 와이어. 산업, 자동차, 가전 제품, 가전 제품에 사용 |
낮은 무게 요구 사항, HF 리츠 와이어와 다른 전기 응용 프로그램. 산업, 자동차, 가전 제품, 가전 제품에 사용 |
확성기, 헤드폰 및 이어폰, HDD, 우수한 종단이 필요한 유도 가열 |
확성기, 헤드폰 및 이어폰, HDD, 좋은 종단이 필요한 유도 가열, HF 리츠 와이어 |
확성기, 헤드폰 및 이어폰, HDD, 좋은 종단이 필요한 유도 가열, HF 리츠 와이어 |
에나멜 알루미늄 와이어 사양
|
공칭 직경 |
도체 공차 |
G1 |
G2 |
||
|
최소 필름 두께 |
완전한 최대 외경(mm) |
최소 필름 두께 |
완전한 최대 외경(mm) |
||
|
0.10 |
0.003 |
0.005 |
0.115 |
0.009 |
0.124 |
|
0.12 |
0.003 |
0.006 |
0.137 |
0.01 |
0.146 |
|
0.15 |
0.003 |
0.0065 |
0.17 |
0.0115 |
0.181 |
|
0.17 |
0.003 |
0.007 |
0.193 |
0.0125 |
0.204 |
|
0.19 |
0.003 |
0.008 |
0.215 |
0.0135 |
0.227 |
|
0.2 |
0.003 |
0.008 |
0.225 |
0.0135 |
0.238 |
|
0.21 |
0.003 |
0.008 |
0.237 |
0.014 |
0.25 |
|
0.23 |
0.003 |
0.009 |
0.257 |
0.016 |
0.271 |
|
0.25 |
0.004 |
0.009 |
0.28 |
0.016 |
0.296 |
|
0.27 |
0.004 |
0.009 |
0.3 |
0.0165 |
0.318 |
|
0.28 |
0.004 |
0.009 |
0.31 |
0.0165 |
0.328 |
|
0.30 |
0.004 |
0.01 |
0.332 |
0.0175 |
0.35 |
|
0.32 |
0.004 |
0.01 |
0.355 |
0.0185 |
0.371 |
|
0.33 |
0.004 |
0.01 |
0.365 |
0.019 |
0.381 |
|
0.35 |
0.004 |
0.01 |
0.385 |
0.019 |
0.401 |
|
0.37 |
0.004 |
0.011 |
0.407 |
0.02 |
0.425 |
|
0.38 |
0.004 |
0.011 |
0.417 |
0.02 |
0.435 |
|
0.40 |
0.005 |
0.0115 |
0.437 |
0.02 |
0.455 |
|
0.45 |
0.005 |
0.0115 |
0.488 |
0.021 |
0.507 |
|
0.50 |
0.005 |
0.0125 |
0.54 |
0.0225 |
0.559 |
|
0.55 |
0.005 |
0.0125 |
0.59 |
0.0235 |
0.617 |
|
0.57 |
0.005 |
0.013 |
0.61 |
0.024 |
0.637 |
|
0.60 |
0.006 |
0.0135 |
0.642 |
0.025 |
0.669 |
|
0.65 |
0.006 |
0.014 |
0.692 |
0.0265 |
0.723 |
|
0.70 |
0.007 |
0.015 |
0.745 |
0.0265 |
0.775 |
|
0.75 |
0.007 |
0.015 |
0.796 |
0.028 |
0.829 |
|
0.80 |
0.008 |
0.015 |
0.849 |
0.03 |
0.881 |
|
0.85 |
0.008 |
0.016 |
0.902 |
0.03 |
0.933 |
|
0.90 |
0.009 |
0.016 |
0.954 |
0.03 |
0.985 |
|
0.95 |
0.009 |
0.017 |
1.006 |
0.0315 |
1.037 |
|
1.0 |
0.01 |
0.0175 |
1.06 |
0.0315 |
1.094 |
|
1.05 |
0.01 |
0.0175 |
1.111 |
0.032 |
1.145 |
|
1.1 |
0.01 |
0.0175 |
1.162 |
0.0325 |
1.196 |
|
1.2 |
0.012 |
0.0175 |
1.264 |
0.0335 |
1.298 |
|
1.3 |
0.012 |
0.018 |
1.365 |
0.034 |
1.4 |
|
1.4 |
0.015 |
0.018 |
1.465 |
0.0345 |
1.5 |
|
1.48 |
0.015 |
0.019 |
1.546 |
0.0355 |
1.585 |
|
1.5 |
0.015 |
0.019 |
1.566 |
0.0355 |
1.605 |
|
1.6 |
0.015 |
0.019 |
1.666 |
0.0355 |
1.705 |
|
1.7 |
0.018 |
0.02 |
1.768 |
0.0365 |
1.808 |
|
1.8 |
0.018 |
0.02 |
1.868 |
0.0365 |
1.908 |
|
1.9 |
0.018 |
0.021 |
1.97 |
0.0375 |
2.011 |
|
2.0 |
0.02 |
0.021 |
2.07 |
0.04 |
2.113 |
|
2.5 |
0.025 |
0.0225 |
2.575 |
0.0425 |
2.62 |
와이어 권선 작업의 안전 장력 비교(에나멜 처리된 알루미늄 와이어)
|
도체 직경(mm) |
장력(g) |
도체 직경(mm) |
장력(g) |
|
0.1 |
29 |
0.45 |
423 |
|
0.11 |
34 |
0.47 |
420 |
|
0.12 |
41 |
0.50 |
475 |
|
0.13 |
46 |
0.51 |
520 |
|
0.14 |
54 |
0.52 |
514 |
|
0.15 |
62 |
0.53 |
534 |
|
0.16 |
70 |
0.55 |
460 |
|
0.17 |
79 |
0.60 |
547 |
|
0.18 |
86 |
0.65 |
642 |
|
0.19 |
96 |
0.70 |
745 |
|
0.2 |
103 |
0.75 |
855 |
|
0.21 |
114 |
0.80 |
973 |
|
0.22 |
120 |
0.85 |
1098 |
|
0.23 |
131 |
0.90 |
1231 |
|
0.24 |
142 |
0.95 |
1200 |
|
0.25 |
154 |
1.00 |
1330 |
|
0.26 |
167 |
1.05 |
1466 |
|
0.27 |
180 |
1.10 |
1609 |
|
0.28 |
194 |
1.15 |
1759 |
|
0.29 |
208 |
1.20 |
1915 |
|
0.3 |
212 |
1.25 |
2078 |
|
0.32 |
241 |
1.30 |
2248 |
참고: 항상 모든 최상의 안전 방법을 사용하고 와인더 또는 기타 장비 제조업체의 안전 지침에 주의하십시오.
사용상의 주의 사용 주의사항
1. 제품소개를 참고하여 적합한 제품 모델 및 사양을 선택하여 특성 불일치로 인한 사용불량을 방지하시기 바랍니다.
2. 상품을 수령할 때 무게와 외부 포장 상자의 찌그러짐, 손상, 찌그러짐 또는 변형 여부를 확인하십시오. 취급 과정에서 진동이 발생하여 케이블이 전체적으로 넘어져 나사 머리가없고 와이어가 걸리고 매끄럽게 풀리지 않도록 조심스럽게 다루어야합니다.
3. 보관시 보호에 주의하고 금속 및 기타 단단한 물체에 의해 타박상 및 찌그러짐을 방지하고 유기 용제, 강산 또는 알칼리와의 혼합 보관을 금지합니다. 사용하지 않은 제품은 단단히 싸서 원래 포장에 보관해야 합니다.
4. 법랑선은 먼지(금속 먼지 포함)를 피해 통풍이 잘 되는 창고에 보관해야 합니다. 고온 다습을 피하기 위해 직사광선을 피하십시오. 최상의 보관 환경은 온도 ≤50℃ 및 상대 습도 ≤ 70%입니다.
5. 법랑 스풀을 제거할 때 오른손 검지와 중지를 릴 상단 플레이트 구멍에 걸고 왼손으로 하단 플레이트를 잡습니다. 에나멜선을 손으로 직접 만지지 마십시오.
6. 권선 과정에서 와이어 손상이나 용제 오염을 피하기 위해 가능한 한 스풀을 페이오프 커버에 넣어야 합니다. 지불하는 과정에서 안전 장력 테이블에 따라 권선 장력을 조정하여 과도한 장력으로 인한 전선 파손 또는 전선 신장을 방지하고 동시에 전선이 단단한 물체와 접촉하여 페인트가 묻지 않도록 해야 합니다. 필름 손상 및 단락 불량.
7. 솔벤트 본드 접착 라인을 접착할 때 용매(메탄올, 무수에탄올 권장)의 농도와 양에 주의하고, 열풍관과 금형 사이의 거리, 온도 조절에 주의하여 접착한다. 핫멜트 본딩된 자체 접착 라인을 본딩합니다.